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如何使用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鑄件厚度

更新時(shí)間:2020-07-07      點(diǎn)擊次數(shù):2050

關(guān)于常常運(yùn)用超聲波測(cè)厚儀的用戶或廠家興許都曉得,無(wú)理論測(cè)量中,鑄件的厚度測(cè)量往往不太好操作或許測(cè)量數(shù)據(jù)不太jing確.

是由于:運(yùn)用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量鑄件資料時(shí),因鑄件資料其特殊性,晶粒比擬大,組織不夠嚴(yán)密,再加上往往處于毛面形態(tài)就停止測(cè)量,因而使測(cè)量遇到較大的困難。 首先是晶粒的細(xì)小和組織不嚴(yán)密性形成聲能的極大衰減,衰減是由資料對(duì)聲能的散射和排匯形成的。衰減的水平與晶粒尺寸和超聲頻率是有親密關(guān)系的,雷同頻率下衰減隨晶粒直徑的增大而增大,但有一較高點(diǎn),超越這一點(diǎn),晶粒直徑再增大,衰減根本趨于一固定值。關(guān)于不同頻率的衰減隨頻率的增大而增大。

1.其次,因?yàn)榫Я<?xì)小和鑄造中存在細(xì)小異相組織時(shí),將發(fā)生異常反射,即草狀回波或樹(shù)狀回波,使測(cè)厚呈現(xiàn)錯(cuò)誤讀數(shù),形成誤判。

2.另外,隨著晶粒的細(xì)小,金屬結(jié)晶方向上的彈性各向同性體現(xiàn)得更為明顯,從而使不同方向上的聲速形成差別,大差別甚至可達(dá)5.5%而且工件內(nèi)不同地位上組織的致密性也不一致,這也將形成聲速的差別。這些都將發(fā)生測(cè)量的不jing確。因而對(duì)鑄件測(cè)量要特別小心。

超聲波測(cè)厚儀對(duì)鑄件測(cè)量時(shí)應(yīng)注意: 在測(cè)量外表不加工的鑄件時(shí),必需采用粘度較大的機(jī)油、黃油和水玻璃作耦合劑。 用與待測(cè)物雷同的資料,測(cè)量方向與待測(cè)物也雷同的規(guī)范試塊校準(zhǔn)資料的聲速。 必要時(shí)可停止兩點(diǎn)校準(zhǔn)。

假如您在超聲波測(cè)厚儀的運(yùn)用中遇就任何表單,請(qǐng)復(fù)電征詢廣州蘭泰儀器無(wú)限公司,咱們將以較大的激情處理您的后顧之憂。

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